SIEBENSTER 120 kg コーヒー焙煎機の設計の違い

SIEBENSTERがOEM生産メーカーを変更してから、まもなく2年になります。 現在SIEBENSTERは、ベトナム・ホーチミンの焙煎機専門メーカーであるOPP社と独占契約を結び、 完成度の高い大型機を生産しています。 今回の記事では、最近市場で注目されている「SIEBENSTER 120 kg 大型焙煎機」が他社製品と技術的、 構造的にどのように異なるのかを、客観的な事実に基づいてご紹介いたします。 まず、弊社のパートナー企業であるOPPは、ベトナムの焙煎機製造の歴史に欠かせない、30年の伝統を持つ VNT社の中核エンジニアが独立して設立した会社です。 特にOPPのCEOはメカニカルエンジニアとしてVNTのキーマンであり、ドイツ・ハンブルクのNeotec（ネオテック）と協業して、500 kg級の 超大型産業用プラント設備を開発・生産した実績があります。 それだけに、ベトナム国内で大型熱風式焙煎機のメカニズムを最も正確に理解している会社なのです。 （下の動画は、OPPが参加したNEOTECの500 kg級プラント設備の映像です。） 大型焙煎機選びの核心：インシュレーション（断熱）と安全性 最近のコーヒー市場の二極化により、韓国国内でも大型機に対する需要やお問い合わせが目に見えて増えています。欧州製や韓国製の大型設備は価格のハードルが高いため、ベトナム生産の機械が合理的な代替案として浮上しています。 しかし、外観が似ているからといって、内部設計や安全性まで同じとは限りません。 SIEBENSTER 120 kg 製品が他社製品となぜ異なるのかを、最も重要な「バーナーおよびドラムチャンバーのインシュレーション（断熱）方式」を通じて比較してご説明します。 100 kg以上クラスの大型機は、必然的に水平型の予混合バーナーを使用せざるを得ません。 その理由は、安全性（火災およびガス安全）と、大量焙煎の均一性のためです。 そのため、必然的に上向き式バーナーとはまったく異なる構造になりますが、上向き式バーナーを使用する焙煎機の下部は空洞である一方、 水平式バーナーを使用する焙煎機の下部は、一種の「燃焼炉」になります。そのため、何よりも重要なのがインシュレーションです。 水平式予混合バーナーの炎の表面温度は約1000-1100度になります。空気と混ざった周辺温度も、相当な高温状態です。 この状態では、一般的なスチールは耐えられません。よく使われるSUS304の耐熱限界は800度のため、熱腐食を避けられません。 そのため特殊な耐熱鋼を使用する必要がありますが、問題は素材そのもののコストと加工の難しさです。 まさにここで違いが表れます。 さっそく比較に入ります。 【内部断熱およびチャンバー構造の比較】 ベトナムA社 - 組積方式 折りたたむ/展開する バーナー/ドラムチャンバー - 組積方式 ベトナムA社は、バーナーおよびドラムチャンバーの内部を、耐火レンガを積み上げる組積方式で製作しています。 この方式は、かつてProbat（プロバット）などの欧州メーカーが1970年代まで主に使用していた、古典的な形態です。 耐火レンガとセメントを用いて熱に耐える構造のため、熱そのものには耐えられますが、現代的な焙煎機製造の観点では惜しい点が多くあります。 * 問題点：装置全体の重量が過度に増加し、長距離輸送時の振動によるひび割れ（Crack）が発生するリスクが高くなります。 長期的な耐久性およびメンテナンスの面でも、現代的な設計基準に達していません。 ベトナムB社 - 耐火コンクリート 折りたたむ/展開する ドラム/バーナーチャンバー - 耐火コンクリート 次は、ベトナムの別の会社です。上の動画を初めて見たときは、本当に驚きました。 B社の場合、熱風が通過するバーナーチャンバーとドラムチャンバーの内部に、耐火コンクリートを塗布して製作しています。エンジニアリングの観点から、この方式には相当な注意が必要です。 一般に、耐火コンクリートやセメント素材は、食品と直接接触せず気流が排出される「アフターバーナー（再燃焼装置）」などに限定的に使用されます。しかし、熱風式焙煎機は、バーナーチャンバーを経た高温の熱風がドラム内部の豆に直接流れ込む構造です。 * なぜこのような方式を使うのでしょうか？ 高温に耐えるには超高温専用の特殊スチール（SUS 310Sなど）を使う必要がありますが、一般的な鉄板に耐火コンクリートを塗れば、原価を大幅に削減しつつ、とりあえず高温に耐えられるようにはできるからです。 * 問題点：気流が直接流れる通路にコンクリート素材が露出している場合、高温の熱応力や振動によって発生する粉塵や微粒子が熱風に乗って豆に影響を及ぼすおそれがあります。それだけでなく、食品安全性を満たす耐火コンクリート製品は極めて少ないため、もし工業用モルタルをそのまま使用すれば、重金属や発がん性物質に直接さらされることになります。 SIEBENSTER焙煎機 - SUS 310S + Cerakwool 最後に、SIEBENSTERの120 kg 製品です。 SIEBENSTERは、コスト削減のために構造的な安全性や食品衛生を妥協することはありません。 * 耐熱素材：バーナーおよびドラムチャンバー全体に、超高温耐熱ステンレス鋼材であるSUS 310Sを使用しています。1,000℃以上の高温でも、変形や粉塵の発生なく安定した構造を維持します。 * 断熱材：チャンバーの二重スチールの内部は、Cerakwool断熱材を充填・密封処理し、熱損失を完全に遮断します。 * 結果：熱風の衛生的な安全性を100%保証すると同時に、外部に放出される熱を最小限に抑え、燃費効率と快適な作業環境の両立を実現しました。 本日は、SIEBENSTERの120 kg 焙煎機が構造的にどのように異なるのかをご紹介しました。 とても重要でありながら、つい見落としがちな部分を取り上げました。 大型焙煎機は、一度導入すると10年以上を見据える、大規模な設備投資です。 外観は似て見えても、目に見えないチャンバー内部や断熱材にどのような素材を使ったかが、機械の寿命とコーヒーの安全性を決定づけます。 SIEBENSTERが他社に比べて合理的でありながら確かな価値を持つ理由は、最も基本となる素材の安全性・耐久性、そして本格的なプラントエンジニアリング技術を適用し、妥協しないからです。 大型設備だからこそ、安心して安全にお使いいただける焙煎機をお探しでしたら、いつでもSIEBENSTERまでお問い合わせください。...