3 अग SIEBENSTER 120 kg कॉफ़ी रोस्टर के डिज़ाइन में अंतर

SIEBENSTER को OEM निर्माता बदले हुए लगभग 2 वर्ष होने को हैं।

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वर्तमान में SIEBENSTER वियतनाम के हो ची मिन्ह सिटी की रोस्टर निर्माण विशेषज्ञ कंपनी OPP के साथ एक्सक्लूसिव अनुबंध करके

उच्च गुणवत्ता वाली बड़ी मशीनों का उत्पादन कर रहा है।

इस लेख में हम हाल ही में बाज़ार में ध्यान आकर्षित कर रहे “SIEBENSTER 120 kg बड़े रोस्टर” के अन्य निर्माताओं के उत्पादों से तकनीकी रूप से

और संरचनात्मक रूप से किस प्रकार अलग होने की जानकारी वस्तुनिष्ठ तथ्यों के आधार पर देना चाहते हैं।

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सबसे पहले, हमारी पार्टनर कंपनी OPP वियतनाम के रोस्टर निर्माण के इतिहास में अनदेखी न की जा सकने वाली, 30 वर्ष की परंपरा वाली

VNT कंपनी के प्रमुख इंजीनियरों द्वारा अलग होकर स्थापित की गई कंपनी है।

विशेष रूप से OPP के सीईओ मैकेनिकल इंजीनियर थे और VNT के प्रमुख व्यक्ति रहे हैं, तथा जर्मनी के हैम्बर्ग की Neotec के साथ सहयोग करके 500 kg श्रेणी के

अति-विशाल औद्योगिक प्लांट उपकरण विकसित और उत्पादित करने का रिकॉर्ड उनके पास है।

इसीलिए यह वियतनाम में बड़े हॉट-एयर रोस्टरों की कार्यप्रणाली को सबसे सही ढंग से समझने वाली कंपनी है।

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(नीचे दिया गया वीडियो NEOTEC के 500 kg श्रेणी के प्लांट उपकरण का है, जिसमें OPP भी शामिल था।)

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बड़े रोस्टर के चयन की कुंजी: इंसुलेशन (तापरोधन) और सुरक्षा

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हाल ही में कॉफ़ी बाज़ार के ध्रुवीकरण के कारण कोरिया में भी बड़ी मशीनों की माँग और पूछताछ स्पष्ट रूप से बढ़ रही है। यूरोप में बने या कोरिया में बने बड़े उपकरणों की ऊँची कीमत की बाधा के कारण वियतनाम में बनी मशीनें एक उचित विकल्प के रूप में उभर रही हैं।

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लेकिन बाहरी रूप समान होने का मतलब यह नहीं कि आंतरिक डिज़ाइन और सुरक्षा भी समान हों।

SIEBENSTER का 120 kg उत्पाद अन्य कंपनियों के उत्पादों से क्यों अलग है, यह हम सबसे महत्वपूर्ण “बर्नर और ड्रम चैंबर की इंसुलेशन (तापरोधन) पद्धति” के माध्यम से तुलना करके बताएँगे।

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100 kg और उससे अधिक श्रेणी की बड़ी मशीनों को अनिवार्य रूप से क्षैतिज प्रीमिक्स बर्नर का ही उपयोग करना पड़ता है।

इसका कारण सुरक्षा (आग और गैस सुरक्षा) तथा बड़ी मात्रा की रोस्टिंग की एकसमानता है।

इसीलिए इनकी संरचना अनिवार्य रूप से ऊपर की ओर जलने वाले बर्नर से बिल्कुल अलग होती है; ऊपर की ओर जलने वाले बर्नर का उपयोग करने वाले रोस्टर का निचला भाग पूरी तरह खाली होता है, जबकि

क्षैतिज बर्नर का उपयोग करने वाले रोस्टर का निचला भाग एक प्रकार की “दहन भट्ठी” बन जाता है। इसीलिए सबसे महत्वपूर्ण चीज़ इंसुलेशन है।

क्षैतिज प्रीमिक्स बर्नर की लौ की सतह का तापमान लगभग 1000-1100 °C होता है। हवा के साथ मिला हुआ आसपास का तापमान भी काफ़ी अधिक होता है।

इस स्थिति में सामान्य स्टील टिक नहीं पाता। आमतौर पर उपयोग होने वाले SUS304 की ताप सहने की सीमा 800 °C है, इसलिए ऊष्मीय संक्षारण से बचा नहीं जा सकता।

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इसलिए विशेष ताप-प्रतिरोधी स्टील का उपयोग करना पड़ता है, लेकिन समस्या सामग्री की अपनी लागत और उसे प्रोसेस करने की कठिनाई है।

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ठीक यहीं अंतर सामने आता है।

आइए, सीधे तुलना पर आते हैं।

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[आंतरिक इंसुलेशन और चैंबर संरचना की तुलना]

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वियतनाम की कंपनी A – चिनाई पद्धति

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वियतनाम की कंपनी A बर्नर और ड्रम चैंबर के अंदरूनी हिस्से को रिफ्रैक्टरी ईंटों को एक के ऊपर एक चिनकर बनाने वाली चिनाई पद्धति से तैयार करती है।

यह वह पारंपरिक रूप है जिसे Probat जैसे यूरोपीय निर्माता अतीत में 1970 के दशक तक मुख्य रूप से उपयोग करते थे।

रिफ्रैक्टरी ईंटों और सीमेंट से गर्मी सहने योग्य बनाई गई संरचना होने के कारण यह गर्मी को तो झेल लेती है, लेकिन आधुनिक रोस्टर निर्माण के दृष्टिकोण से इसमें काफ़ी कमियाँ हैं।

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• समस्या: उपकरण का कुल वज़न बहुत अधिक बढ़ जाता है, और लंबी दूरी के परिवहन के दौरान कंपन से दरारें (क्रैक) पड़ने का जोखिम अधिक है।

दीर्घकालिक टिकाऊपन और रखरखाव के मामले में भी यह आधुनिक डिज़ाइन मानकों पर खरी नहीं उतरती।

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वियतनाम की कंपनी B – रिफ्रैक्टरी कंक्रीट

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इसके बाद वियतनाम की एक दूसरी कंपनी है। ऊपर दिया गया वीडियो पहली बार देखकर हमें सचमुच बहुत हैरानी हुई।

कंपनी B उन बर्नर चैंबर और ड्रम चैंबर के अंदर, जिनसे होकर गर्म हवा गुज़रती है, रिफ्रैक्टरी कंक्रीट की परत चढ़ाकर निर्माण करती है। इंजीनियरिंग के दृष्टिकोण से इस पद्धति में काफ़ी सावधानी की आवश्यकता है।

सामान्यतः रिफ्रैक्टरी कंक्रीट या सीमेंट जैसी सामग्री का उपयोग भोजन के सीधे संपर्क में न आने वाले और वायुप्रवाह के बाहर निकलने वाले “आफ़्टरबर्नर (पुनर्दहन इकाई)” जैसे स्थानों में ही सीमित रूप से किया जाता है। लेकिन हॉट-एयर रोस्टर की संरचना ऐसी होती है कि बर्नर चैंबर से गुज़री गर्म हवा सीधे ड्रम के अंदर की कॉफ़ी बीन्स पर बहती है।

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• इस पद्धति का उपयोग क्यों किया जाता है?

क्योंकि उच्च तापमान सहने के लिए अति-उच्च ताप के लिए बनी विशेष स्टील (SUS 310S आदि) का उपयोग करना पड़ता है, लेकिन सामान्य स्टील प्लेट पर रिफ्रैक्टरी कंक्रीट लगाने से लागत काफ़ी घटाते हुए भी कम से कम उच्च ताप सहने योग्य तो बनाया ही जा सकता है।

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• समस्या: जिस मार्ग से वायुप्रवाह सीधे गुज़रता है, वहाँ यदि कंक्रीट सामग्री खुली रहे, तो उच्च तापमान के ऊष्मीय तनाव और कंपन से उत्पन्न धूल या सूक्ष्म कण गर्म हवा के साथ बहकर कॉफ़ी बीन्स को प्रभावित कर सकते हैं। इतना ही नहीं, खाद्य सुरक्षा मानकों को पूरा करने वाले रिफ्रैक्टरी कंक्रीट उत्पाद बहुत ही कम हैं, इसलिए यदि औद्योगिक मोर्टार को जस का तस उपयोग किया जाए, तो भारी धातुओं और कैंसरकारी पदार्थों के सीधे संपर्क में आना पड़ता है।

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SIEBENSTER रोस्टर – SUS 310S + Cerakwool

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अंत में, यह SIEBENSTER का 120 kg उत्पाद है।

SIEBENSTER लागत घटाने के लिए संरचनात्मक सुरक्षा या खाद्य स्वच्छता से समझौता नहीं करता।

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• ताप-प्रतिरोधी सामग्री: बर्नर और ड्रम चैंबर में पूरी तरह अति-उच्च ताप सहने वाले स्टेनलेस स्टील SUS 310S का उपयोग किया जाता है। यह 1,000 °C या उससे अधिक उच्च तापमान पर भी बिना विकृति या धूल उत्पन्न हुए स्थिर संरचना बनाए रखता है।

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• इंसुलेशन सामग्री: चैंबर की दोहरी स्टील दीवार के भीतर Cerakwool इंसुलेशन भरकर सील किया गया है, जिससे ऊष्मा की हानि पूरी तरह रोक दी जाती है।

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• परिणाम: गर्म हवा की स्वच्छ सुरक्षा की 100% गारंटी देने के साथ-साथ, बाहर निकलने वाली गर्मी को न्यूनतम करके ईंधन दक्षता और कार्य वातावरण की आरामदायकता दोनों एक साथ हासिल की गई हैं।

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आज हमने बताया कि SIEBENSTER का 120 kg रोस्टर संरचना की दृष्टि से किस प्रकार अलग है।

हमने एक ऐसे पहलू पर ध्यान दिया, जो अत्यंत महत्वपूर्ण है लेकिन जिसे आसानी से अनदेखा किया जा सकता है।

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बड़ा रोस्टर एक बार लगाने के बाद 10 वर्ष या उससे अधिक की अवधि को ध्यान में रखकर किया जाने वाला बहुत बड़ा उपकरण निवेश है।

बाहरी रूप भले ही समान दिखें, लेकिन आँखों से न दिखने वाले चैंबर के भीतरी हिस्से और इंसुलेशन में कौन-सी सामग्री उपयोग की गई है, वही मशीन की आयु और कॉफ़ी की सुरक्षा तय करती है।

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SIEBENSTER अन्य कंपनियों की तुलना में किफ़ायती होने के साथ-साथ ठोस मूल्य इसलिए देता है कि वह सबसे बुनियादी सामग्री की सुरक्षा और टिकाऊपन, तथा प्रामाणिक प्लांट इंजीनियरिंग तकनीक को लागू करता है और उन पर समझौता नहीं करता।

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बड़ा उपकरण होने के कारण, यदि आप ऐसी रोस्टिंग मशीन ढूँढ रहे हैं जिसे निश्चिंत होकर और सुरक्षित रूप से उपयोग किया जा सके, तो कृपया कभी भी SIEBENSTER से संपर्क करें।