23 फ़र डेगू में SIEBENSTER 60 kg कॉफ़ी रोस्टर की स्थापना
हमने डेगू में SIEBENSTER 60 kg रोस्टर और डीस्टोनर के दो सेट स्थापित किए।
रास्ता लंबा है और स्थापना में बहुत समय लगता है, इसलिए हमने पिछली रात सारी तैयारियाँ पूरी कीं और रवाना हो गए।
पहुँचने का अनुमानित समय सुबह 8 बजे था।
सुबह से रात तक 5 लोगों ने पूरे 10 घंटे के आसपास काम करके सारी स्थापना पूरी कर ली।
केवल फ़ोटो देखकर आकार का अंदाज़ा ठीक से नहीं लगता, है न?
लगभग 183 cm लंबा व्यक्ति इसके बगल में खड़ा हो, तो इसका आकार इतना दिखता है।
प्रत्यक्ष देखने पर इसकी भव्यता और उपस्थिति शब्दों से परे है।
SIEBENSTER 60 kg रोस्टर में क्या ख़ास है?
ज़बरदस्त वैल्यू-फ़ॉर-मनी
कोरिया का कॉफ़ी उद्योग परिपक्वता के चरण में प्रवेश कर रहा है, और रोस्टरी कैफ़े से आगे बढ़कर बड़ी उत्पादन सुविधा “रोस्टिंग प्लांट” की ओर बदलाव तेज़ हो रहा है।
इस प्रवृत्ति में सबसे महत्वपूर्ण मुख्य क्षमता केवल कॉफ़ी भूनने से आगे बढ़कर “एकसमान गुणवत्ता का बड़े पैमाने पर उत्पादन” और “संचालन दक्षता को अधिकतम करना” है।
60 kg या उससे बड़े उत्पाद चुनते समय विकल्पों का दायरा सीमित होना स्वाभाविक है। कोरिया में बड़े उपकरणों की कई आपूर्तियों का रिकॉर्ड रखने वाले और स्थिर रूप से संचालित उपकरणों में SIEBENSTER ज़बरदस्त वैल्यू-फ़ॉर-मनी का दावा करता है।
लेकिन यहाँ जिस वैल्यू-फ़ॉर-मनी की बात हो रही है, उसका अर्थ केवल सस्ते (लो-कॉस्ट) उपकरण नहीं है।
इसका अर्थ है “निवेश के अनुपात में सर्वोत्तम प्रतिफल”, जिसमें यूरोप में बने हाई-एंड बड़े रोस्टरों के बराबर प्रदर्शन बनाए रखते हुए ख़रीद की लागत-प्रभावशीलता और रखरखाव की दक्षता को अधिकतम किया गया है। बड़े पैमाने के रोस्टिंग व्यवसाय में शुरुआती उपकरण निवेश सीधे निश्चित लागत के बोझ में बदल जाता है।
SOP-60 उचित ख़रीद लागत के ज़रिए व्यवसाय को जल्दी स्थिर होने में मदद करता है, और बचाई गई पूँजी को हरी कॉफ़ी बीन्स की सोर्सिंग या मार्केटिंग में दोबारा निवेश करने का अवसर देता है।
उत्कृष्ट स्थिरता
सबसे बढ़कर, बड़े उपकरण पूर्ण रूप से उत्पादन मशीन होते हैं, इसलिए स्थिरता महत्वपूर्ण है। लगातार बैच में गुणवत्ता एकसमान होनी चाहिए, और पुर्ज़ों का टिकाऊपन तथा ऊष्मा-संचय डिज़ाइन महत्वपूर्ण हैं। इस दृष्टि से SIEBENSTER के बड़े रोस्टर मोटी कास्ट आयरन बॉडी / ड्रम / कड़े इन्सुलेशन की बदौलत पूरे दिन बिना रुके चलने वाले बैच में भी उच्च स्थिरता दिखाते हैं।
SOP-60 में सामान्य रोस्टरों से अलग स्तर के वज़न और मोटाई वाली कास्ट आयरन की कास्टिंग का उपयोग किया गया है।
ऊष्मागतिकी की दृष्टि से, ड्रम और बॉडी का द्रव्यमान तापीय जड़त्व (थर्मल इनर्शिया) से सीधे जुड़ा होता है।
SIEBENSTER की उच्च-घनत्व वाली कास्टिंग संरचना एक बार गर्म हुई ऊष्मा को भीतर गहराई तक सोख लेती है, और बाहरी वातावरण में बदलाव या लगातार बैच के दौरान हो सकने वाले सूक्ष्म तापमान अंतर को भौतिक रूप से रोक देती है।
यह वह मुख्य शक्ति है जो दिन में 10 घंटे या उससे अधिक लगातार चलने वाले फ़ैक्टरी-स्तर के वातावरण में भी पहले बैच और आख़िरी बैच के परिणाम के एकसमान होने की गारंटी देती है।
ऊष्मा की स्थिरता सुनिश्चित हो जाने पर रोस्टर (संचालक) हर पल लौ के समायोजन में लगे रहने के बजाय पूरी उत्पादन प्रक्रिया के प्रबंधन और गुणवत्ता निरीक्षण पर अधिक ध्यान दे सकता है।
सुरक्षा
SIEBENSTER रोस्टर औद्योगिक मानकों का पालन करते हैं।
इसके अलावा, किसी आपात स्थिति की तैयारी के लिए हम जापान में बना विशेष गियर रिडक्शन मोटर इस्तेमाल करते हैं। बिजली जाने जैसी स्थिति में या ड्रम के रुक जाने पर भी ड्रम को घुमाया जा सकना चाहिए, लेकिन सामान्य गियर रिडक्शन मोटर में गियर अनुपात के कारण वास्तव में ड्रम को हाथ से घुमाया नहीं जा सकता।
SIEBENSTER का मोटर 1:1 अनुपात पर काम करता है, और साथ में दिए जाने वाले क्रैंक की मदद से आपात स्थिति में भीतर की भुनी हुई कॉफ़ी बीन्स आसानी से निकाली जा सकती हैं।
सुविधा
SIEBENSTER के बड़े उपकरणों में सभी कनेक्शन केबल-आधारित हैं। यह उपकरण को ले जाते समय तो लाभदायक है ही, रखरखाव में भी इसका बड़ा लाभ है।
इसके अलावा, डेटा लॉगिंग के लिए Artisan और Firescope आदि Wi-Fi के माध्यम से समर्थित हैं, और आराम से उपयोग करने योग्य शेल्फ़ भी साथ में दिया जाता है।
यह कोई ख़ास बात नहीं लगती, लेकिन उपयोग करके देखने पर आप जान जाएँगे कि उस एक शेल्फ़ का लाभ कितना बड़ा है।
तकनीक
बड़े उपकरणों के साथ-साथ छोटे उपकरणों में भी SIEBENSTER के ऑटोमेशन का उपयोग करने पर आप न केवल अद्भुत सुविधा का अनुभव कर सकते हैं, बल्कि हमें इसकी तकनीकी श्रेष्ठता पर भी अपने ढंग से गर्व है।
SIEBENSTER रोस्टर का ऑटोमेशन एक परिष्कृत प्रणाली है, जिसमें PID (प्रोपोर्शनल-इंटीग्रल-डेरिवेटिव) नियंत्रण एल्गोरिद्म लागू किया गया है।
SOP-60 केवल तापमान का अनुसरण करने के स्तर से आगे जाकर, ऊष्मा स्रोत के फ़ीडबैक की रीयल-टाइम गणना करके त्रुटिरहित प्रोफ़ाइल को लागू करना संभव बनाता है।
विशेष रूप से, हरी कॉफ़ी बीन्स डालने से लेकर पहले से डिज़ाइन की गई प्रोफ़ाइल के अनुसार बैच का संचालन, बाहर निकालने के बाद शीतलन, और डीस्टोनर के माध्यम से बाहरी पदार्थ हटाने तक पूरी प्रक्रिया वन-स्टॉप ऑटोमेशन से होती है।
यह फ़ुल ऑटोमेशन प्रणाली न केवल मानवीय त्रुटि (ह्यूमन एरर) को उल्लेखनीय रूप से घटाती है, बल्कि एक अनुभवी रोस्टर (संचालक) द्वारा कई उपकरणों को एक साथ चलाने का वातावरण बनाकर श्रम लागत में कमी और उत्पादकता में वृद्धि, दोनों लक्ष्य एक साथ हासिल करने में मदद करती है।
एग्ज़ॉस्ट प्रणाली में भी SIEBENSTER का अनूठा मौलिक डिज़ाइन उभरकर दिखता है।
वायुगतिकीय सटीकता 2-वे डैम्पर प्रणाली में पूर्णता तक पहुँचती है। क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रूप में लगे डुअल डैम्पर चालन ऊष्मा और संवहन ऊष्मा के अनुपात को अत्यंत बारीकी से कस्टमाइज़ करने देते हैं। विशेष रूप से ध्यान देने योग्य बात ऊर्ध्वाधर डैम्पर द्वारा “संवहन बाइपास” सुविधा है।
यह गर्म हवा की उस मात्रा को भौतिक रूप से नियंत्रित करता है जो ड्रम से होकर गुज़रती है, जिससे हरी कॉफ़ी बीन्स की केवल बाहरी सतह जले बिना भीतर तक ऊष्मा पहुँचाने वाली गहरी रोस्टिंग संभव होती है।
इस सुविधा के माध्यम से रोस्टर (संचालक) एसिडिटी पर ज़ोर वाली लाइट रोस्टिंग से लेकर बॉडी को महत्व देने वाली डार्क रोस्टिंग तक, एक ही उपकरण से स्वाद-सुगंध का असीमित स्पेक्ट्रम डिज़ाइन कर सकता है।
SOP-60 में लगाया गया ओपन टाइप (एयरलॉक विधि) साइक्लोन बड़े उपकरणों के संचालन की पुरानी समस्या — पाइपिंग में चैफ़ जमा होने की समस्या — का सबसे अच्छा समाधान है।
बड़ी क्षमता की रोस्टिंग के दौरान पैदा होने वाला भारी मात्रा में चैफ़ और धूल पाइपिंग के भीतर जमा हो जाए, तो वह प्रवाह में बाधा डालता है और आग लगने का कारण भी बन सकता है। इसके अलावा, बिना रुके लगातार बैच चलाने वाले फ़ैक्टरी वातावरण में तो यह और भी अधिक सच है।
एयरलॉक विधि साइक्लोन के भीतर के दाब अंतर और भँवर का उपयोग करके धुएँ और हवा को बाहर निकालती है और केवल चैफ़ को नीचे की ओर से ज़बरदस्ती बाहर निकालती है, जिससे पाइपिंग की स्वच्छता बनी रहती है। यह रखरखाव के अंतराल को बहुत बढ़ा देती है और उपकरण के बंद रहने का समय न्यूनतम करके फ़ैक्टरी की वास्तविक संचालन दर को अधिकतम करती है।
विस्तार क्षमता
SOP-60 व्यवसाय की विस्तार क्षमता और सुरक्षा को ध्यान में रखकर बनाए गए कई सशुल्क विकल्प प्रदान करता है।
पहला है अग्नि-रोकथाम प्रणाली और ड्रम के भीतर कॉन्चिंग सुविधा।
बड़े रोस्टर में आग व्यवसाय के अस्तित्व को ख़तरे में डालने वाला घातक जोखिम है।
SIEBENSTER की सुरक्षा प्रणाली असामान्य रूप से उच्च तापमान उत्पन्न होने पर तुरंत प्रतिक्रिया करती है, और कॉन्चिंग सुविधा के माध्यम से बाहर निकालने से पहले भुनी हुई कॉफ़ी बीन्स के तापमान को स्थिर करके शीतलन की गति बढ़ाती है और स्वाद-सुगंध की हानि रोकती है। यह बड़े पैमाने के उत्पादन तंत्र में गुणवत्ता नियंत्रण (QC) की मुख्य सुविधाओं में से एक है।
इसके अलावा, ऊपर बताई गई ऑटोमेशन प्रणाली और एयरलॉक साइक्लोन को फ़ैक्टरी के आकार और उत्पादन लक्ष्य के अनुसार विकल्प के रूप में चुनकर अनुकूलित लाइन बनाई जा सकती है।
अंत में, SIEBENSTER SOP-60 का अंतिम लक्ष्य “पूर्णतः स्वचालित प्लांट सुविधा” है।
केवल एक ऑटोमैटिक रोस्टर स्थापित करने के स्तर से आगे जाकर, हरी कॉफ़ी बीन्स को स्टोर करने वाले ऑटो साइलो से लेकर ट्रांसफ़र लाइन, ऑटोमैटिक रोस्टिंग, डीस्टोनिंग, ऑटोमैटिक पैकेजिंग और ऑटोमैटिक पैलेट लोडिंग मशीन तक जाने वाली पूरी प्रक्रिया को एक नियंत्रण प्रणाली में एकीकृत किया जा सकता है।
केंद्रीय कंट्रोल रूम से पूरी लाइन के डेटा (तापमान, गैस दाब, आर्द्रता, उत्पादन मात्रा आदि) की रीयल-टाइम निगरानी और रिकॉर्डिंग करने वाली “स्मार्ट फ़ैक्टरी” का निर्माण संभव है।
यह विस्तार क्षमता व्यवसाय के बढ़ने के साथ उपकरणों को लचीले ढंग से बढ़ाने और प्रबंधन प्रणाली को उन्नत करने की एक मज़बूत नींव बनती है।
SIEBENSTER SOP-60 केवल कॉफ़ी भूनने वाली मशीन नहीं है, बल्कि रोस्टिंग व्यवसाय की सफलता को डिज़ाइन करने वाली सटीक इंजीनियरिंग की उपज है।
मज़बूत कास्टिंग की विश्वसनीयता, अत्याधुनिक ऑटोमेशन की दक्षता, और सुरक्षा तथा गुणवत्ता के लिए सावधानीपूर्वक किया गया डिज़ाइन।
SOP-60 आपके रोस्टिंग प्लांट को विश्वस्तरीय प्रतिस्पर्धात्मकता हासिल करने में सबसे भरोसेमंद साझेदार साबित होगा।
तकनीक द्वारा दी जाने वाली ज़बरदस्त सुविधा और डेटा द्वारा प्रमाणित एकसमान स्वाद, यही SIEBENSTER का रोस्टिंग उद्योग के लिए प्रस्ताव है।
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